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現代中國的五金沖壓加工件在發展上存在的問題


  雖然現在我們國家的工業化的發展是很快的了,但在五金沖壓加工件的發展上還是存在這問題的,接下來,東莞五金沖壓廠日本毛片就來為您揭曉現代中國的五金沖壓加工件在發展上存在的問題。

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  一、專業化程度低,形不成規模,經濟效益差。五金沖壓件與主機相比,企業建立初始資金技術所需投入相對較少,經歷國家幾次經濟大發展時期,一批民營生產企業如雨后春筍發展起來,但因市場需求點多、批量小,形不成經濟規模。大多數五金件生產企業本身就大而全或小而全,專業化程度低,裝備水平不高,質量不穩定,經濟效益低。

  二、資金投入不足,科研開發力量薄弱。五金件各行業20世紀70年代末、80年代初就較早地引進了一批國外先進技術,但對消化吸收缺乏足夠軟硬件投入。據國外經驗,引進技術與消化吸收所需資金比例約為1:7,而我國對此認識較晚,消化吸收步子較慢。市場競爭實際上技術實力較量。國外對此極為重視,紛紛加大投入,占領技術制高點。各大著名公司用于科研開發資金均占其銷售額4%~5%,重點領域達10%。目前我國雖然有不少高等院校從事科研工作,不少理論研究、科研成果、專利論文均有相當高水平,但與生產實際結合不緊,特別轉化成商品速度慢。

  三、原材料及相關技術落后由于緊固件、鏈條、彈簧、軸承、模具等產品所使用國產鋼材質量差、品種規格少,直接影響了沖壓件產品質量。機械基礎件一般都成批、大量生產,也有多品種、加工精度要求高產品,因此對生產工藝及其裝備要求高,投資大。國外多采用高效高精度專機、生產線或柔性線,實現高效自動化生產。但我國一些基礎件企業受資金制約,投入力度不大,企業自我改造能力差,先進設備少又不配套,影響了產品上質量上檔次。

  莞市石排亮豪五金廠,坐落于世界工廠名鎮—東莞市石排鎮,于2011年成立,專業精密五金沖壓模具制造:精密五金彈片、接觸片、指針、電子電器五金等產品,生產加工的公司,擁有完整、科學的質量管理體系。
 

  

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