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簡要概括五金零件加工工藝


  五金沖壓日本毛片主要包含了五金沖壓件和五金加工。而五金加工就是將原材料(不銹鋼、銅料、鋁料、鐵料。.....),用車床、銑床、鉆床、拋光等等機械按客戶的圖紙或樣品加工成為各種各樣的零件。對于五金零件加工,我們怎么選擇工藝呢?

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  1、cnc精密加工次序

  當模具很大、很深時,淬火前的粗加工、半精加工用軟加工,淬火后的精加工用硬加工;小的、淺的模具可以在淬火后一次性銑成。如果模具壁很薄、模腔又很深,則采用電加工。

日本毛片  如果模腔有一個大而平的底面,則用一體式銑刀盤進行粗加工后,再使用圓鼻銑刀清角,一體式銑刀盤的切削力度和分散熱的效果很好。圓鼻銑刀在加工需要清根的部位比平底刀效率快,不容易崩刃。

日本毛片  2、nc精密加工刀具的選擇

  cnc精密加工加硬模具時,正確選擇銑刀很重要。通常,選擇高剛性刀體設計、耐高溫、耐磨的涂層、超硬材料生產的刀具是首選,中山艾朗精密刀具推出的高速及高硬度H系列實現了高速及高硬度HRC70以下的加工。另外刀具的剛性很重要,為了增加小直徑銑刀的剛性,刀柄的直徑做得比刀具直徑大許多,以改善加工光潔度和延長刀具壽命;刀具裝夾的懸伸長度應盡可能短。另一方面,選擇新的涂層,使刀具能承受更高的切削溫度,例如Tisin與Cygnus-X涂層所承受酸化溫度1300℃、表面硬度Hv3700,涂層厚度4um所以,它們更適用于高速及加硬淬火模具加工。

  五金沖壓加工已經完全進入到了廣大群眾生活當中,如螺絲、馬達軸、模型車零件、釣魚具配件、音箱類產品外殼、移動電源外殼等。相信不久之后,五金沖壓定會蓬勃發展。

  

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