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沖壓模具,就是這么輕而易舉學會了


  我相信對于很多初步接觸模具行業或是在模具行業中扮演管理或銷售的同事而言,在對于模具我的認識都是一知半解,很難理解的,因此很多模具企業一開始的時候都會讓入職人員進行生產現場的實習,下面東莞沖壓模具日本毛片的小編為大家提供一些模具的原理,為您帶來不一樣的感觸。

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  沖壓模具按照工藝性質分:沖裁模、彎曲模、拉伸模、成型模、鉚合模

  1、沖裁模:沿封閉或敞開的輪廓線使材料產生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。

日本毛片  2、彎曲模:使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產生彎曲變形,從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。

  3、拉深模:是把板料毛坯制成開口空心件,或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具。

  4、成形模:是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復制成形,而材料本身僅產生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。

  5、鉚合模:是借用外力使參與的零件按照一定的順序和方式連接或搭接在一起,進而形成一個整體。

日本毛片  根據工序組合程度分類,可將模具分成單工序模、復合模、級進模、傳遞模四大類。

  1、單工序模:在壓力機的一次行程中,只完成一道沖壓工序的模具。

  2、復合模:只有一個工位,在壓力機的一次行程中,在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

  3、級進模(也稱連續模):在毛坯的送進方向上,具有兩個或更多的工位,在壓力機的一次行程中,在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

日本毛片  4、傳遞模:綜合了單工序模和級進模的特點,利用機械手傳遞系統,實現產品的模內快速傳遞,可以大大提高產品的生產效率,減低產品的生產成本,節儉材料成本,并且質量穩定可靠。

  對于,沖壓模具的認知這些是遠遠不夠的,東莞沖壓模具最后說道沖壓模具基本組成:上蓋板、上模座、上墊板、夾板、脫墊板、脫料板、下模板、下模座、導料組件、沖頭等。

  

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